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從新能源汽車的锂電池封裝到醫用口罩的耳帶焊接，超聲波焊接技術正以“無膠水、無火花、零汙染”的特性，悄然推動著制造業的綠色轉型。這項于 20世紀60年代已開始被運用的“ 隱形焊接術”，究竟如何在瞬間完成材料的分子級融合？下面爲你解密。
超聲波熔接是一种高科技，一切热溶性塑料制品皆可应用。而不需加溶剂，粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率，降低成本，提高産品质量及安全生产，故广泛为客户接受。
超聲波塑料焊接原理是由超聲波發生器産生的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換爲高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內在分子間的摩擦而使接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接效果。
若要达到理想的熔接效果，最重要因素是如何选取塑料，制品的设计及焊线的设计等，但这些因素往往为客户所忽略。要充分利用超聲波熔接技术的优点，首先要采用一些熔点低的塑料，小心考虑制品及其焊线设计。
當揀選塑料時，客戶應考慮到該塑料的屬性，無論是無定型的，或是結晶體的。對于熔接效果是否穩定可靠，塑料能否再用，選用合適塑料及良好的設計均不容忽視。
最後當然是要注意注塑後，塑料件的狀態。成形工件一定要有其穩定性，不應有變型，不可有氣泡或縮水等問題。
注意以下各項，幫助你獲得最佳焊接效果：
· 熔接后，需接受的拉力
· 是否要防水
· 外观要求
· 熔接后，能否接受熔接位外溢胶
· 有否其它近似塑料可代替，何种塑料会适合该设计及可获得最佳的熔接效果
· 焊接设计及位置
· 如何设计工作，使之在熔接前容易装嵌如何设计底模使之有最佳承托力。
· 根据焊接设计，能否为该工作设计及制造一合适焊头。
（L3000 Servo ll)
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