當産品塑膠件開模之後，進行超聲波焊接調試時産品發生斷裂和損壞的缺陷，遇到這樣的問題該怎麽處理才好呢？ 靈科超聲波整理了一些方法分享给大家，可以从下面几个方面来进行解决：
1）確保超聲波焊頭和夾具的正確性
超声波焊头和夹具常常需要复杂的三维曲面形状和加工精度，这样才能确保塑胶件在焊接时能够准确定位。如果超声波焊头和夹具的形状或弧度与塑胶件产品不一致，很容易使得塑胶件承受额外的作用力，从而在焊接时产品出现破裂的 情况。因此在焊接调试时应当注意超声波焊头及夹具的正确性。
超聲波焊接時能量與以下這些因素相關，因此可以通過這幾種方法來進行調節：
当要减小超聲波塑焊機焊接能量，可以调整相关工艺参数或者对焊头进行修改、更换；要减小功率；可以直接在超聲波塑焊機上调整；如果要减小气压或工作压力、下降速度、焊接时间都可以直接在超聲波塑焊機上的对应操作按钮上调整；当需要降低焊接的频率时，这个可能需要更换超聲波塑焊機；要减小焊接振幅时，对焊头进行更换或者是修改。
不過，單純通過調整工藝參數、減小超聲波焊接能量往往不是一個最佳選擇。很多時候，工藝參數調整後，斷裂和損壞的缺陷確實解決了。但是，我們經常會同時發現焊接不牢、焊接強度降低，不符合要求。這是因爲，焊接強度嚴重依賴于焊接能量，焊接能量過小，焊接則不牢。所以，這裏就存在一個矛盾。焊接能量大，容易保證焊接強度；但是焊接能量大，又容易産生斷裂和損壞缺陷。僅僅通過工藝參數調整，既要保證焊接強度，又要保證不發生斷裂和損壞缺陷，這是一個難題。因此我們也不能單純的從一方面來進行調整。
3）還有從各方面收集整理的一些其他方法可以進行參考
合理设定超声波发波时间，避免未压到产品前就开始进行超声波；
降低超声波夹具膨胀率；
底部夹具用橡胶衬垫；
底部夹具和产品避免浮动或间隙；
将上部夹具挖空后，粘贴富硅弹性材料，如硅胶；
易损坏的元件添加辅助的衬垫，减小能量直接传递。
靈科超聲波拥有90多台CNC加工设备，广泛运用在塑料、无纺布、包装、打印耗材、医疗、电子电器、汽车等多个领域。为客户供应珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江门超聲波塑焊機、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备。
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