在超聲波焊接機器工作過程中，使用的換能器會産生熱量，可以總結爲以下三個原因。

第一種是要焊接的工件會發熱，或者是經過了超聲波處理的材料件發熱，或長時間的工作後，超聲波模具（工具頭）和焊頭都會發熱，並且會將熱量傳到換能器上。 

第二種是換能器自身的功率損耗。因爲在焊接過程種是無法實現100％的能量轉換效率的，所以要將部分損失的能量轉換爲熱量。當溫度升高後會改變換能器的參數，並漸漸偏離最佳的匹配狀態。更爲嚴重的是，溫度過高會導致壓電陶瓷晶片的性能下降。這樣下來使換能器工作狀況更加糟糕，加熱的速度又變快，成爲了一種惡性的循環。所以，必須爲換能器提供一個良好的冷卻條件，一般都是在室溫下對換能器進行風冷。當然也可以使用冷空氣風進行冷卻。一般的情況下，換能器的溫度上升是正常的，在有正常冷卻條件下，一般不會有大問題。

在不斷的操作使用中，我們也觀察到了第三種原因，就是客戶在操作機器使用的過程中，換能器和驅動電源沒有達到最佳的工作狀態，導致産生的熱量十分大並且出現無法控制的嚴重後果。當溫度過高時，鋁材料的機械強度會劇烈下降。在這樣的大功率作用下，換能器出現裂紋就不可避免了。一個好的産品，卻因爲使用不當導致了損壞，增加了客戶的成本。

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