上一篇文章中靈科超聲波提到了关于汽车焊接技术的发展，在現代車輛上無論是外裝飾件(比如保險杠、擋泥板、車輪罩、導流板等)、內裝飾件(比如儀表板、車門內板、副儀表板、雜物箱蓋、座椅、後護板等)，還是一些功能與結構件(比如油箱、散熱器水室、空濾器罩、風扇葉片等)，都可看到塑料制件的身影。車用塑料品種目前已達幾十種，塑料的連接是其廣泛應用的關鍵環節。塑料用超聲波焊接經濟、簡單、快捷、可靠，能形成靜態強度接近于母材的接頭，因而適用于大批量生産，在汽車工業獲得廣泛的應用。塑料焊接技術水平已經成爲了衡量汽車生産技術水平及新材料開發水平的標志之一。
東莞超聲波塑焊是將高頻率機械振動通過工件傳到接口部分，使分子加速運動。分子摩擦轉換成熱量使接口處塑料溶化，從而使兩個焊件以分子聯接方式真正結合爲一體。因爲這種分子運動是在瞬間完成的，所以絕大部分的東莞超聲波塑焊可以0.25～0.5s內完成。超聲波塑焊適用于焊接面積較小，結構規則和熱塑性的塑料件。
振动摩擦塑料焊接技术是使工件在加压的状况下相互摩擦，能量沿熔接部位传导，并且在特别设计的部位使塑胶因摩擦生热而溶化，溶化时段过后在继续加压的状态下冷却固化，固化后的接口强度与本体塑胶强度相当。靈科超聲波塑料焊接技术已被成功地运用于汽车保修杠、仪表板和仪表盘、刹车显示灯、方向指示器、汽车门板以及其他与发动机有关的零部件制造工业中。近年来，原先许多传统使用金属的零部件也开始用塑料代替，如进气管，仪表指针，散热器加固，油箱，过滤器等。振动摩擦焊接适用于焊接面积较大，结构复杂的工件，
而且对塑料类型没有特殊要求。
在汽车制造工艺里，焊接是汽车装配流水线上一道不可或缺少的工序。先进焊接技术的出现给汽车质量带来了更多有效的保证，成为许多汽车制造商的新宠。尤其以计算机和信息技术为平台的焊接生产过程信息系统对汽车焊接生产过程的质量分析与优化有着非常重要的意义。国内汽车自主品牌厂家的不断壮大与跨越式发展，为焊接领域的新技术应用及技术研究提供了非常好的机遇，通过大力开发高效节能的焊接新技术、新材料、新工艺和新设备、应用機器人技术，轻便灵巧的智能设备及计算机和信息技术，汽车工业必将取得更大的进步。
靈科超聲波致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造，为客户供应珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊机、阳江超音波设备清洗机等、根据厂家需求定制非标设备。靈科超聲波产品广泛用于各个领域：汽车塑料零件的超声波焊接，打印耗材塑料焊接，電子電訊超声波焊接，无纺布超声波焊接等。 
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