超聲波焊接機广泛应用在塑料、无纺布、包装、打印耗材、医疗、电子电器、汽车等多个领域。但是有时在使用塑料超聲波焊接機焊接产品时，会发现焊接出来的产品会出有溢膠情况，这是怎么回事？要怎么处理呢？接下来靈科超聲波就带大家了解一下。
1.超声波焊接后产品溢膠不对称，焊接的产品出现一边外溢而另一边不外溢，这可能是由于超声波模具没有水平放置，这就要重新调整好深圳超聲波焊接機模具的水平，可以通过扭动焊头上方的四颗水平螺丝或底模的四点平衡板来进行调节。
2.产品的厚度不够,
在超声波焊接压力下，导致焊接部位支撑力偏移造成溢膠。可以减少焊接压力，提高焊接的延迟时间来解决这个问题。
3.針對中小型塑鋼型材零件的焊接，其所需輸出功率並不算太大，因此在設計超聲波模具時，如果震幅與幅度值的比率過大，需要重新設計超聲波焊頭。
4.超声波焊接线的设计有偏差，使得焊接面的焊线在焊接时熔融溢膠，此时需要调节深圳超聲波焊接機焊接参数，降低焊接時间或焊接压力，减少焊接输出功率才可以解决溢流胶/毛刺问题，还要再检测产品的焊接强度。
5.塑料零件超声波焊接线的设计不够合理，导致熔化塑胶慢慢消退而造成溢膠。这个问题要找超声设备生产商沟通，根据产品的图纸等资料去优化设计超声波焊接线。
以上就是关于塑料超声波焊接时产品溢膠的一些处理办法，更多超声波技术知识欢迎关注或咨询靈科超聲波。
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