如今，電池産品的要求愈加多樣化和複雜化。除了精度強度和最小顆粒組成外，工藝驗證和可追溯性同樣是重要的質量標准。而靈科超聲波焊接無疑是這一趨勢下的最佳接合技術。

 锂離子電池(LIB)

标准的锂離子電池(LIB) 用铜箔作阳极，用铝作阴极。通常需要将 20 至 120 片箔彼此焊接，并要完全避免毛刺或裂缝，这需要高水平的接合技术且有长期稳定的工艺可靠性。超聲波焊接是一种可靠的电池组装方法，这种工艺规范要求采用强电接触，并且电池片的密封薄膜上不得留有任何颗粒物。

袋裝電池和軟殼

超聲波焊接为柔性LIB 软壳的热封提供一种替代选择。通过缩短循环时间和使用冷超聲波焊接工具取代热封条，可以最大限度地降低电池损坏的风险。

電池管理

高性能能量存儲系統的發展擴大了市場對創新型和穩健型電池系統的需求。這就要求最先進的母線能夠傳輸巨大的電力。超聲波焊接是一種高效的生産工藝。靈科超聲波能夠使用高品質、高性能的工具和發生器（功率高達12kW）在一秒鍾的循環時間內生成高質量的焊縫。此類連接將具有出色的電流傳輸能力、最小的接觸電阻以及出色的強度。

鋁和銅的接合往往會成爲焊接流程自動化的一個難點。而超聲波金屬焊接則是實現這兩種材料永久接合的絕佳解決方案。

除了技術領先的産品，靈科超聲波還提供優質深入的應用服務，承擔焊接工作，尤其要作質量和經濟層面的考量。對于客戶，我們在有色金屬超聲波接合方面扮演著顧問和應用問題解決者的角色。