超声波焊接夹具主要起到定位和承载的作用。对于复杂的三维曲面形状和加工精度要求高的産品,超声波焊接夹具的加工精度也有很高的要求。超声波焊接夹具与焊接産品的角度或弧度不一致时,産品焊接后容易变形。一般来说,夹具材料是铝合金,夹具在待焊産品的仿形加工后,需要通过微调改变夹具的固有频率,使其频率与超聲波塑焊機配合使用时焊接效果良好。超声波焊接容易振动、振动的産品,超声波焊接夹具应采用软树脂或复盖软木塞等缓冲设计。不易振动的産品可以通过超声波焊接夹具的表面处理提高焊接质量。
産品焊线设计不合理时,産品在超声波焊接中受压力滑动,超声波焊接时産品偏移。或者焊线在设计的时候没有问题,但是由于焊线部位加工精度不够,导致尺寸不一致,也可能出现这样的问题。因此,在模具加工少要求焊接线对称,高度一致,定位和超声波焊接线是成败的重要关键。
实施超声波焊接时,压力过大,气缸下降缓冲过快,超声波焊接线容易平整,産品看起来密切,但由于焊接线自己受到压迫而陷落,失去焊接效果,形成塑料零件表面和表面的强制焊接,而不是三角形点的导向焊接。
结合以上几点,靈科超聲波也总结了一些关于这方面的知识分享给大家:
在超聲波焊接的實際生産中,對外觀、性能等要求高品質的個人消費品,如手機、品質仍然是難以控制的問題。要控制超聲波塑焊機的焊接质量,必须了解超聲波塑焊機在焊接过程中容易发生的质量问题,进一步解决,熟练操作后可以自由控制。总结过去的经验,容易发生的质量问题:産品表面出现伤痕或裂纹,産品出现扭曲变形或自色状,産品内部零件破损或挤压偏移变形,産品毛刺,産品焊接后尺寸无法控制在公差内,産品产生偏移,在焊接后无法达到産品的气密性要求。
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